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化工管道泵发生震动以及形变该如何处理?
详细信息

化工管道泵是一种常用于各行业的化工管道泵。它可以用于不同行业的不同工作条件,有许多型号的化学管道泵。因此,选择时范围很广,但不使用其中一个化学管道泵。 

一个非常好的现象是存在变形和振动的可能性。到底是怎么回事?如果它发生了,怎么解决?挂耳泵业引入了以下十个方面。 

 1。化学管道泵高速转子通常需要全速现场平衡,以调整转子偏差并确定最终支撑状态。 

 2。轴弯曲。局部加热方法可用于矫直弯曲轴,但这只是暂时的解决方案,因为弯曲会很快恢复。 

几种转子的故障是由这种情况引起的。 

如果刀片或磁盘发生故障,请检查腐蚀疲劳,应力腐蚀,共振或非设计条件。 

 3。在低速或旋转装置上,慢慢拉直轴的弯曲。 

如果发生摩擦,立即停止运转,用扳手将转子旋转90度,持续5分钟;直到摩擦消失;恢复低速运行。 

此过程需要12到24小时。 

 4。通常需要完全修理或使用新的外壳,但有时可以通过过度的管道力或热冲击来校正轻微的变形。 

 5,通常由垫圈或热量不良引起压力热点或基础下不均匀下沉。 

需要进行大量昂贵的维修工作。 

 6。可以解决轻度摩擦,但如果高速摩擦恶化,化学管道泵装置将立即停止。 

手动旋转,直到摩擦消除了公共号码:泵管家。 

 7。除非推力轴承失效,否则这是由负载和温度的快速变化引起的。 

 8。通常是由于管道过度变形或安装不当以及基础不当造成的,但有时是由于管道局部过热或者由于太阳对地基的加热造成的。 

 9。大多数问题是由于使用不良的管道支架,使用弹簧悬架,不正确地使用伸缩接头以及泵体与化学管道泵的管道连接不良引起的。 

基本设置也可能导致严重变形。 

 10。有时可以容忍轴承或密封件的振动,但超声波频率的振动是非常具有破坏性的。 

检查转子叶片对定子的影响,特别是当超过临界速度时,间隙小于油膜厚度加转子偏差时。


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