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单螺杆泵驱动优的缺点简解
详细信息

顾名思义,单螺杆泵意味着泵中只有一个螺杆。 

继续使用中国螺杆泵行业的习惯,单螺杆泵的螺杆称为转子,螺杆衬套称为定子,外部动力源驱动的转子为EngA。 

密封腔由定子的Ge形成,在吸气腔和排气腔之间分开,使泵能够有效工作。 

目前,各种螺杆泵生产世界上的国家是转子和定子的啮合对。 

大多数产品仍与单螺杆转子定子和双头内螺旋啮合。在过去的10年中,一些外国制造商开发了双螺杆转子和三个内啮合螺旋定子,并且正在运行单螺杆泵。 

随着快速发展,一些制造商已经发展成为大规模生产和销售。中国也有一些制造工厂,仍在开发阶段。 

双螺杆泵由连接两组螺旋的同步齿轮驱动。 

螺钉之间没有接触,没有机械摩擦,使用寿命长。 

单螺杆泵是一种橡胶套定子和转子啮齿动物和啮齿动物。它由输送介质润滑。摩擦导致橡胶套容易损坏。一般寿命在六个月内。它更适合输送纯润滑介质。如果杂质会大大降低使用寿命。 

。 

但是,它的缺点也很明显:加工精度更高,加工难度更高。特别是,加工精度不足会影响转子和定子的均匀性,并且不再存在上述优点。加工时间和生产成本都很高,这就是生产量减少的原因。 

当然,它还可以生产出更多转子和定子螺旋头的单螺杆泵,如三个螺旋转子和两个螺旋转子内部螺旋定子泵,但具有更高的制造精度要求和流速并不总是

螺旋数量的增加。 

因此头部没有实际意义。 

虽然这种转子和定子对的螺旋头数量不适合单螺杆泵,但它已广泛应用于石油机械螺旋钻具领域。 

 1,开始单螺杆泵 

螺杆泵应在吸入截止阀完全打开的情况下启动,以防止过载或吸入。 

虽然螺杆泵具有干燥和吸收的能力,但必须防止其干转,以免划伤工作表面。 

当油温低或粘度高时,当需要启动泵时,螺杆泵应从吸入阀和旁通阀的全开启开始,以便在开始时的负载在原动机达到额定转速之前,泵是最低的。 

旁通阀逐渐关闭。 

当旁通阀打开时,液体在节流条件下在泵中循环。循环油越多,循环时间越长,液体的热量越严重,甚至高温变形也会损坏泵。 

必须注意。 

 2,单螺杆泵的操作 

螺杆泵必须在指定的方向上工作,以产生一定的吸力和流量。 

运行期间应检查压力,温度和机械密封。 

对于轴封,应有轻微泄漏。 

如果泄漏量每滴不超过20-30秒,则认为是正常的。 

如果螺杆泵在运行过程中产生噪音,通常是由于油温低,油粘度高,油中的油,耦合损失和泵的过度磨损造成的。 

 3,单螺杆泵停车 

螺杆泵停止后,首先关闭排气截止阀,关闭泵并关闭吸入截止阀。 

由于螺丝长度大,只需性能差,螺杆泵容易弯曲,造成异常工作,轴系统的连接必须良好,中间工作最好在安装和定位后完成,避免管道连接。 

应引起变形,连接管应独立固定,并尽可能减少泵的连接。此外,备用螺钉最好在存放期间悬挂和固定,以避免因放置不均匀而造成变形。


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